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全自动热合机特点

发表时间:2020-03-30 09:48

  全自动热合机特点

  1、能在输入电压为180V-242V的状态下进行正常工作。

  2、出现过流或过压时,设备会有提示,并切断电源,避免元器件损坏烧毁。

  3、开关全新设计,安全耐用,延长了机器的使用寿命。

  4、PLC人机界面操作系统。

  5、自动送料,自动焊接,自动裁切,自动收卷。

  8、过流保护系统,有效的保护了电子管。

  9、火花保护系统能在打火时,保护高周波模具。

  全自动热合机操作使用注意事项

  1、根据包装材料热合焊接要求,调整机器设备的热合时间,压制时间等。

  2、根据热合质量及包装材料,调整冷却时间,以使产品热合焊接效果达到需要的热合效果。

  3、设备停止工作后立即关闭电源开关,以免电磁阀长时间带电而烧毁。

  4、在工作或搬运过程中,应始终保持向上位置,不允许倾斜放置,严禁冲撞或撞击,特别是仪表、开关等。

  高频热合机根据材料在高频电场作用下产生发热热量粘合的原理来设计的,它具有熔接质量稳定,热合效果好,熔接时间、压力可调节等优点。进设备可靠性好,热合头的改良设计,使热合冷却后,不用剪刀可以随时拉开。

  冰垫热合机设备特点?

  1.采用真空电子管,输出功率稳定可靠。

  2.高灵敏火花过流保护回路。可自动切断高周波压制火花。

  3.设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置,将高频干扰降低。

  4.设手动调节模具,方便试模。

  5.自动完成熔接过程,提高工作之效率。

  6.无级调温加热系统,熔接更快捷。

  7.四角式水平调节,调模简便。PVC自动高频封口机。

  8.自动过流火花保护系统,增长真空电子管寿命。保护模具损坏。

  冰垫热合机工作机制?

  1、当机器有电压时,必要照工作指定的方法进行工作。

  2、在工作时,禁止用手碰红色隔电绝缘铜下及模其,防烧伤手。

  3、模具一定要与底板调平,电流不能太大,否则容易烧模。

  4、模具对位要准。

  5、弄清楚具体操作程序后方可进行操作。

  6、不是高周波机操作员不允许上机台操作,以免操作不当发生事故。

  7、在模其升降及加热时,请勿触碰模具及加热板以免烫去。

  8、水线铜片要接地。

  9、在调模时,应先关闭高周波机开关,停用加热板,以免烫去。

  10、高周波机上禁止放液体(如天那水、开水等),以免流进机器内产生故降。

  11、操作时,切勿上下极接触,以免因短路而损坏元件。熔接时严禁用手接触上电极、导电片和模具,以免烧伤皮肤。

  12、操作时禁止与操作员谈话,机器两边不可站立其他人员,以免旋动转盘时产生危险。

  13、打开电源开关后,电子管预先顶热10分钟左右,才能输出高周波。

  14、发热器的调节一般在100一250℃,灯亮后方可进行高周波加热操作。

  双头高频热合机主要操作步骤是怎样的?

  先打开机箱总电源,再打开控制箱电源开关。(此时风机运转、电源指示灯亮)

  设备需预热5分钟,把模具安装在夹具内采用螺丝固定。

  双头冰垫热合机调模步骤?

  1、先松开四个水平把手。

  2、右脚踏下模具后,肉眼观察模具与底工作台之间的平整度,采用四个平衡把手交叉来回调至模具平整即可。

  3、把高频输出功率调节器调至小(指针为“0”方向),把时间制调至3秒。

  4、空载试机。(先踩左脚高频开关,观察屏流表指针是否在0.2A)

  5、打开控制箱上气动开关。

  6、在底工作台上铺上2层绝缘膜,再把产品放在绝缘膜上定位。

  7、先右脚脚踏模具定位,再左脚脚踏高频开关(此时气缸工作,屏流表工作)。

  8、根据高频模具大小调整需求高频电流,时间自动控。

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